管型母线绝缘性好，机械强度高，电流大，因此得到越来越广泛的应用。有时，由于施工要求，需要对母线的导体进行预热，那么管形母线预热的作用是什么？
1、改善管形母线绝缘材料的结晶，消除残余应力。方法是：用热水冷却，降低保温层内外温差；降低螺杆压缩比以减少残余剪应力；改进机头和模具的流道规划，防止应力集中点的发生；芯线在烘箱中烘烤以消除应力，温度和时间需要根据绝缘层的厚度来设定；模具的设计以降低拉伸比等为条件。
2、提高管型母线绝缘材料的附着力。绝缘挤出时，一般导体的温度为室温，而绝缘胶（眼模处）的温度在120℃～220℃左右，也就是说两者的温差在100°C 至 200°C。在如此大的温差下，当绝缘胶与导体表面接触时，接触面材料敏感冷却，导线出模后，外层胶慢慢冷却。橡胶混合物的敏感冷却增加了表面硬度并降低了橡胶混合物与导体之间的粘合力。同时，胶料的冷却结晶是一个缩短过程。当绝缘层厚度比较厚时，绝缘层的内外层不会同步缩短。拉伸，导致附着力下降。因此，要增加管型母线的绝缘附着力，从导体方面来说，需要减小两者的温差。
3、去除水分，防止绝缘中产生气泡。导体多以纤维填充，纤维材料的吸水率为3%～5%。在纤维不单调的情况下，在挤出时，在150℃以上的挤出温度下，水分蒸发，蒸汽敏感膨胀。当绝缘层厚度薄且熔体强度低的情况下，会出现气泡，同时会出现断胶。
总之，管型母线导体的预热主要是为了消除残余应力，提高绝缘材料的附着力，去除水分，一般来说是为了增加绝缘程度，提高母线的功率，以及延长母线。利用时间减少危险事件的发生。
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